Solusi Integratix

Kendalikan bahan baku, proses produksi, dan barang jadi dalam satu alur.

Integratix membantu tim memulai dari bill of materials, routing, work order, pengeluaran bahan baku, barang dalam proses, biaya produksi, hingga penerimaan barang jadi.

Coba Gratis Konsultasi Kebutuhan

Informasi untuk keputusan dan pekerjaan tim

Bahan cukup untuk produksi, berapa biaya aktualnya?

Informasi untuk diperiksa: Kebutuhan bahan, reservasi, pasokan pembelian, work order, pemakaian material, dan biaya produksi.
Contoh tindak lanjut tim: Tindak lanjuti kekurangan bahan dan bandingkan rencana dengan pemakaian aktual.

Gambaran kelompok fitur, bukan jaminan semua menu tersedia pada setiap paket. Informasi mengikuti transaksi yang dicatat, periode, serta hak akses. Cocokkan dengan paket Anda.

Memahami proses bisnis

Pisahkan rencana produksi dari pemakaian bahan dan hasil aktual.

BOM menetapkan komponen untuk suatu kuantitas hasil, routing menjelaskan tahapan, dan work order menjadi acuan suatu pekerjaan. Perencanaan kebutuhan bahan meninjau stok, reservasi, serta pasokan yang relevan agar tim memahami kekurangan sebelum pekerjaan dijalankan.

Pengeluaran material mencatat pemakaian aktual. Tahapan kerja, biaya, barang dalam proses, dan penerimaan barang jadi melengkapi pelaksanaan. Manajemen dapat membandingkan target dengan realisasi tanpa menganggap rencana sebagai transaksi stok yang sudah terjadi.

Resep produksi konsisten

Gunakan bill of materials untuk menetapkan komponen dan kebutuhan bahan setiap produk jadi secara konsisten. Tetapkan apakah kebutuhan bahan berlaku untuk satu unit atau satu batch hasil produksi. Periksa konversi satuan serta perubahan resep sebelum digunakan oleh pekerjaan baru. Bila ada bahan pengganti, pastikan kesesuaian spesifikasi dan jumlahnya ditinjau oleh penanggung jawab produksi.

Pekerjaan produksi terarah

Routing dan work order membantu tim mengetahui tahapan kerja, jumlah yang direncanakan, dan status produksi yang sedang berjalan. Sebelum pekerjaan dimulai, periksa kesiapan bahan, kapasitas, serta tahapan yang harus dijalankan. Status produksi perlu menggambarkan kondisi aktual agar pekerjaan yang tertunda dapat ditindaklanjuti. Jumlah yang direncanakan dan hasil yang benar-benar selesai perlu tetap dibedakan saat meninjau kemajuan.

Nilai produksi lebih terlihat

Catat bahan baku, barang dalam proses, biaya produksi, dan barang jadi agar hasil produksi dapat ditinjau dengan lebih jelas. Bandingkan kebutuhan standar dengan bahan yang benar-benar dipakai dan hasil yang diterima. Telusuri selisih melalui bukti pengeluaran bahan, pekerjaan ulang, serta biaya terkait. Pemeriksaan ini membantu keuangan memahami nilai yang masih dalam proses dan nilai yang sudah berpindah menjadi persediaan barang jadi.

Alur penggunaan ERP untuk Manufaktur

Langkah 1
Siapkan produk bahan baku, produk hasil, satuan, BOM, dan routing.
Langkah 2
Buat work order; tinjau kebutuhan bahan dan ketersediaannya.
Langkah 3
Catat pelaksanaan tahapan, pengeluaran material, serta biaya produksi.
Langkah 4
Terima barang jadi dan tinjau hasil, WIP, serta biaya aktual pekerjaan.

Panduan praktis Manufaktur

Pahami prosesnya.
Periksa hasilnya.

Kenali istilah dan dasar pencatatan sebelum menggunakan laporan untuk keputusan bisnis.

Bill of materials (BOM): Daftar bahan dan jumlah komponen untuk menghasilkan kuantitas produk tertentu.
Work order: Dokumen pekerjaan produksi yang memakai BOM, target hasil, dan tahapan routing.
Barang dalam proses (WIP): Nilai produksi yang sudah berjalan tetapi belum seluruhnya menjadi barang jadi.

Data yang perlu disiapkan

Siapkan produk bahan baku dan barang jadi, satuan, BOM, routing, gudang, serta komponen biaya. Periksa stok bahan sebelum menjadwalkan pekerjaan.

Contoh konteks Manufaktur

Tim merencanakan 50 paket produk dari BOM untuk 10 paket. Kebutuhan standar dihitung untuk lima kali output BOM. Pengeluaran bahan dan penerimaan barang jadi mencatat realisasi; rencana belum berarti stok telah bergerak.

Ilustrasi pembelajaran, bukan data atau hasil pelanggan.

Pemeriksaan sebelum mengambil keputusan

Bandingkan target dengan hasil, kebutuhan standar dengan pemakaian aktual, serta biaya standar dengan biaya yang dicatat. Saran perencanaan bahan tetap diperiksa tim sebelum ditindaklanjuti.

Manufaktur tersedia pada Enterprise Plus. Perencanaan bahan tidak otomatis membeli atau menyetujui dokumen; stok dan kebutuhan ditinjau dalam konteks cabang. Periksa paket dan biaya.

Pertanyaan umum

Apakah manufaktur tersedia pada Enterprise?

Manufaktur tersedia pada Enterprise Plus. Paket Enterprise tidak mencakup modul manufaktur.

Apakah perencanaan bahan otomatis menjalankan pembelian?

Tidak. Tim meninjau saran dan dapat melanjutkan ke draft permintaan pembelian atau work order. Dokumen tidak otomatis dibeli atau disetujui.

Fitur dan solusi terkait

Fitur Manufaktur Bill of Materials (BOM) Management Software Work Order Produksi Perencanaan Produksi dan Kebutuhan Bahan MRP Harga software akuntansi dan ERP

Diskusikan alur yang dibutuhkan tim Anda.

Siapkan contoh transaksi untuk melihat kesesuaian fitur, hak akses, dan laporan. Ketersediaan modul mengikuti paket serta add-on yang dipilih.

Konsultasi Kebutuhan Lihat Paket